用Fluent進(jìn)行電子器件散熱仿真分析,這些經(jīng)驗(yàn)不可不知(請(qǐng)收藏)【轉(zhuǎn)發(fā)】

2019-03-15  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)


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作者|張楊 流體高級(jí)工程師 仿真秀專欄作者

在使用Fluent軟件進(jìn)行電子器件散熱仿真分析的過程中,我們不可避免的要對(duì)實(shí)際的各種零部件進(jìn)行簡(jiǎn)化和處理。不管是幾何層面、網(wǎng)格層面還是求解器設(shè)定層面,不同的部件都有相應(yīng)的處理方法。下面就針對(duì)散熱仿真中的一些專用的設(shè)備(如風(fēng)扇、格柵、擋板等)進(jìn)行描述。

值得一提的是,如果條件允許,仍舊強(qiáng)烈推薦通用的電子散熱問題使用 Icepak 軟件進(jìn)行仿真計(jì)算,因?yàn)槠湓诟鱾€(gè)方面的工作效率都遠(yuǎn)高于Fluent(比如常用散熱設(shè)備的處理,Icepak 已經(jīng)具備了基于對(duì)象的求解方法)。

一、散熱翅片

散熱翅片又稱翅片式散熱器,是氣體或液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備,同時(shí)也是 Fluent仿真中電子散熱問題最為常見的設(shè)備。

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圖1 散熱翅片是最為常見的散熱設(shè)備之一

對(duì)于散熱翅片,通常不需要做額外的處理,也不建議做模型的簡(jiǎn)化。

如下圖所示,由于翅片本身在法向上尺寸較小,其他兩個(gè)方向尺度又大,所以部分工程師很容易聯(lián)想到通過無厚度壁面的方式,對(duì)翅片進(jìn)行簡(jiǎn)化,從而降低網(wǎng)格數(shù)量。但是散熱翅片本身直接與發(fā)熱體相連,溫度梯度大,對(duì)整個(gè)流場(chǎng)的溫度分布影響也較大,所以通常情況下,這是不允許的。

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圖2 散熱翅片的兩種處理方式

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圖3 散熱翅片的兩種處理方式(網(wǎng)格情況)

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圖4 散熱翅片的兩種處理方式(求解結(jié)果)

通過測(cè)試算例可知,采用直接實(shí)體建模的工況與Shell殼導(dǎo)熱工況存在巨大的數(shù)據(jù)結(jié)果差別。翅片無厚度簡(jiǎn)化過工況的散熱效果,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于實(shí)體建模的情況(差別在4-5K左右)。

二、薄壁導(dǎo)流板

薄壁導(dǎo)流板簡(jiǎn)稱擋板,其主要作用是場(chǎng)導(dǎo)向,終極目標(biāo)是將散熱區(qū)域的流體流動(dòng)最高效的應(yīng)用起來,以達(dá)到調(diào)整流動(dòng)方向、降低渦流(回流)和壓降、增強(qiáng)高溫區(qū)域流動(dòng)的目的。

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圖5 仿真中的格柵與擋板

擋板的本質(zhì)仍舊是三維實(shí)體,并且和散熱翅片類似,厚度遠(yuǎn)小于其他兩個(gè)方向的尺度。因此,如果對(duì)該類薄壁幾何劃分三維網(wǎng)格將會(huì)極大的增加網(wǎng)格數(shù)量,在工程實(shí)踐中難度較大、效率較低。與散熱翅片不同的是,大部分的擋板本身并不用于導(dǎo)熱,也不與發(fā)熱體直接接觸,因此建議做無厚度幾何處理。

處理后的幾何從三維實(shí)體變成了二維的 Baffle 面, Fluent 求解器是可以支持這種無厚度壁面類型的。Baffle 面通常用一種內(nèi)部邊界 Wall 來表示,這類邊界雖然兩側(cè)都在同一個(gè)流體區(qū)域之中,但仍舊存在 Wall 和 Wall-Shadow,對(duì)于 ANSYS 18.0之后的版本,用戶可以輕易的從 GUI 中判斷對(duì)應(yīng)的位置關(guān)系。因此,當(dāng)擋板由層狀的多種復(fù)合材料組成時(shí),也可以有效的通過各自的法線方向,準(zhǔn)確的使用Shell多層殼導(dǎo)熱功能。

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圖6 當(dāng)同時(shí)顯示 Wall 和 Wall-Shadow 時(shí)

可以通過顏色準(zhǔn)確判斷其位置關(guān)系

三、風(fēng)扇

在包含風(fēng)扇的散熱問題仿真中,通常可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行多種選擇。如果按照詳細(xì)的計(jì)算方式進(jìn)行仿真,Fluent 也可以提供多種方法:常用的有穩(wěn)態(tài)的 MRF (多參考坐標(biāo)系)方法、瞬態(tài)的 SMM (滑移網(wǎng)格)方法和瞬態(tài)的 Overset (嵌套網(wǎng)格)方法,通過詳細(xì)的建模和仿真描述,既可以精確的計(jì)算各種風(fēng)扇形狀帶來的影響,也可以準(zhǔn)確的考慮風(fēng)扇的不同轉(zhuǎn)速與散熱效率之間的關(guān)系。

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圖7 考慮完整幾何的風(fēng)扇模型

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圖8 使用面簡(jiǎn)化過的風(fēng)扇邊界

當(dāng)然,Fluent 也可以將風(fēng)扇簡(jiǎn)化,用一個(gè)面(Boundary)來代替。這樣一來,所有的風(fēng)扇屬性都會(huì)集中在該面上:如流量(速度)與增壓之間的關(guān)系、流速與旋轉(zhuǎn)角度等。使用簡(jiǎn)化的風(fēng)扇模型可以極大的減少網(wǎng)格量和計(jì)算量,但也會(huì)帶來相應(yīng)的精度損失。

四、格柵

和風(fēng)扇類似,格柵也可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行多種選擇。如果按照詳細(xì)的計(jì)算方式進(jìn)行仿真,那就必須要按照實(shí)際的幾何尺寸構(gòu)建格柵,并得到對(duì)應(yīng)的流體和固體區(qū)域。這樣做的方法會(huì)極大的增加網(wǎng)格數(shù)量,但是精度可以保證;與此同時(shí),流體區(qū)域的選取就不能以格柵的位置作為出口邊界,需要額外計(jì)算區(qū)域的延伸才行。

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圖9 任何電子設(shè)備的外殼上都必須使用格柵

當(dāng)然,格柵也可以通過多孔介質(zhì)的方式進(jìn)行簡(jiǎn)化,并輸入相應(yīng)的孔隙率、滲透系數(shù)、損失系數(shù)等。和風(fēng)扇類似,使用簡(jiǎn)化的格柵模型可以極大的減少網(wǎng)格數(shù)量和計(jì)算時(shí)間,但也會(huì)帶來相應(yīng)的精度損失。需要注意的是,如果將出口格柵的情況等效處理成一個(gè)完整的出口面,則不需要額外延伸流體計(jì)算區(qū)域,即出口選在格柵位置就可以。

五、硅膠

這一類設(shè)備從 Fluent 仿真的角度來看,與擋板很類似,都是厚度極小的三維實(shí)體,因此必須簡(jiǎn)化成二維薄殼。不同的是,硅膠通常都摻雜在固體與固體之間,因此可以采用薄壁方式(Thin Wall)或者殼單元(Shell Conduction)的方法進(jìn)行簡(jiǎn)化。

需要注意的是,當(dāng)硅膠兩側(cè)的兩個(gè)面簡(jiǎn)化成二維薄殼之后,要尤其注意未填充硅膠的部分,不能采用默認(rèn)的方法或放任不管,否則這些區(qū)域?qū)⒊霈F(xiàn)零熱阻的情況(此時(shí)該區(qū)域的導(dǎo)熱性能就要優(yōu)于填充硅膠的區(qū)域),這是不合理的;這部分區(qū)域建議按照接觸熱阻的方法處理。

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圖10 硅膠的厚度通常都非常薄

六、接觸熱阻

Fluent 標(biāo)準(zhǔn)界面中沒有直接的接觸熱阻設(shè)置 GUI 界面,通常的處理方法是在兩個(gè)面之間額外增加材料(并指定厚度),從而達(dá)到等效的結(jié)果。方法可以采用薄壁方式(Thin Wall)或者殼單元(Shell Conduction),整體上與硅膠的簡(jiǎn)化方式類似。

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圖11 無厚度硅膠與空氣熱阻的等效方式

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圖12 接觸熱阻的等效方法

七、塑料零件

在電子設(shè)備中還可能出現(xiàn)一類塑料零件,比如風(fēng)扇卡口、塑料螺釘?shù)取?duì)于這一類塑料零件,建議按照不同于金屬件的另外一種思路處理。

對(duì)于電子散熱仿真,必須按照流固耦合共軛換熱問題進(jìn)行分析,因此流體區(qū)域和絕大多數(shù)的固體區(qū)域都建議劃分體網(wǎng)格。但對(duì)于塑料零件,則不建議對(duì)他們劃分體網(wǎng)格,合理的方法是選擇將他們(簡(jiǎn)化后)從流體區(qū)域中直接刪除,原因如下:

① 塑料件本身不發(fā)熱;

② 塑料件導(dǎo)熱性能也很差,可以認(rèn)為是絕熱;

③ 塑料件唯一可能的作用,就是在某些特殊的位置對(duì)流場(chǎng)產(chǎn)生影響。

所以在確認(rèn)某些零件是塑料件(或其他導(dǎo)熱性能差的材料)時(shí),可以放心的刪除掉他們,不需要?jiǎng)澐煮w網(wǎng)格,對(duì)應(yīng)的流體邊界,則可以設(shè)置絕熱的壁面條件。

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圖13 電子散熱問題中的塑料件




轉(zhuǎn)自:作者:張楊,仿真秀專欄作者,高級(jí)流體工程師

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