搜索Solidworks的超磁致驅(qū)動裝置設(shè)計與建模
2013-05-21 by:廣州有限元分析、培訓(xùn)中心-1CAE.COM 來源:仿真在線
介紹了使用SolidWorks進(jìn)行建模的特點(diǎn)和一般設(shè)計過程,并結(jié)合超磁致驅(qū)動裝置的設(shè)計運(yùn)用SolidWorks來進(jìn)行零件設(shè)計、生成裝配體、運(yùn)動仿真及生成二維工程圖.在對超磁致驅(qū)動裝置進(jìn)行建模的過程中,發(fā)現(xiàn)裝配中存在的干涉和間隙等問題,進(jìn)行了及時修改,確保設(shè)計更加合理.
作者: 趙亞鵬*陳定方*盧全國*鐘毓寧 來源: 萬方數(shù)據(jù)
關(guān)鍵字: SolidWorks 超磁致驅(qū)動裝置 建模
SolidWorks是美國SolidWorks公司于上世紀(jì)90年代初期研制的一套基于Windows系統(tǒng)開發(fā)的,運(yùn)行在微機(jī)平臺上的機(jī)械設(shè)計自動化軟件,它采用基于特征的參數(shù)化實(shí)體建模,具有功能強(qiáng)大,操作方便、易學(xué)、易用等特點(diǎn).其特征識別技術(shù)將數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換智能化,將靜態(tài)的幾何模型特征化和參數(shù)化,用戶可在實(shí)體模型上輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)計意圖.
隨著超精密加工技術(shù)的發(fā)展,微位移驅(qū)動技術(shù)是直接關(guān)系著加工精度的技術(shù)指標(biāo).由于超磁致伸縮材料具有輸出力大、輸出位移大、剛性體結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),將其應(yīng)用于驅(qū)動器領(lǐng)域,極大提高驅(qū)動器的性能指標(biāo),并且進(jìn)一步推動超精密加工領(lǐng)域的進(jìn)步.
1使用SolidWorks建模的特點(diǎn)和設(shè)計方法
1.1零件設(shè)計直觀快捷
通過簡單的草圖繪制,就可以使用拉伸或旋轉(zhuǎn)等特征生成基體.在此基體上,可以方便地通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、高級抽殼、特征陣列、鉆孔等操作不斷改變其結(jié)構(gòu),最終完成全部零部件的設(shè)計,建立模型時,SolidWorks對每個特征尺寸自動賦值.通過"智能尺寸"操作對尺寸進(jìn)行修改和賦值,而實(shí)體模型將隨尺寸變化重新生成,因此修改方便快捷.
1. 2精確表達(dá)不規(guī)則曲面
SolidWorks軟件通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面;可以直觀地對曲面進(jìn)行修剪、延伸、倒角和縫合等操作,使不規(guī)則曲面的設(shè)計表達(dá)得更精確、直觀.
1. 3設(shè)計效率高
SolidWorks軟件提供Toolbox插件,包含標(biāo)準(zhǔn)零件庫,也可自定義零件庫,因而減少了不必要的重復(fù)性設(shè)計工作;應(yīng)用SolidWorks軟件的質(zhì)量特征功能,只需輸人零件的材質(zhì)屬性(密度),即可直接輸出零件的質(zhì)量特性,如質(zhì)量、體積、重心、慣性矩、慣性張量等,從而減少了很多復(fù)雜的計算.
1.4一般設(shè)計過程和方法
應(yīng)用SolidWorks進(jìn)行設(shè)計,需要選定設(shè)計方案,進(jìn)行零件和裝配體的建模,經(jīng)過檢驗(yàn)之后要輸出適合工廠使用的二維圖紙.其設(shè)計的一般過程和方法,如圖1所示.
2超磁致驅(qū)動裝置的設(shè)計和建模過程
2. 1超磁致伸縮材料的特點(diǎn)及應(yīng)用
超磁致伸縮材料具有很高的磁致伸縮應(yīng)變比入,比磁致伸縮的金屬與合金和鐵氧體磁致伸縮材料的又大1--2個數(shù)量級,因而在軍民兩用高科技領(lǐng)域具有難以估量的應(yīng)用前景,它的應(yīng)用開發(fā)也成為當(dāng)前機(jī)電工程領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn).其中超磁致驅(qū)動裝置是其在應(yīng)用領(lǐng)域的一項新成果.
2. 2超磁致驅(qū)動裝蓋的結(jié)構(gòu)和原理
圖2是驅(qū)動裝置原理圖.
由GMM棒、輸出軸、氣隙、殼體和底座等組成閉合磁路,此種設(shè)計可以盡可能減少漏磁,提高通過GMM棒的磁通量;由調(diào)節(jié)螺母、彈簧和輸出軸對GMM棒施加預(yù)壓力,此軸向預(yù)壓力可使GMM棒內(nèi)部磁疇在零磁場時盡可能地沿著與軸向應(yīng)力垂直的方向排列;對驅(qū)動線圈通電,其產(chǎn)生的外加激勵磁場,可使GMM棒獲得較大的軸向磁致伸縮應(yīng)變,從而增大位移和力的輸出;偏置線圈通電后對GMM棒施加一定強(qiáng)度的極化磁場,可使GMM棒磁致變形處于線性區(qū)域,本裝置偏置線圈產(chǎn)生的磁場可通過電流大小調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況.
2. 3零件的三維建模
SolidWorks具有豐富的零件實(shí)體建模功能.在繪制草圖時,先選擇合適的草圖繪制基準(zhǔn)面,再通過草圖繪制工具欄、添加幾何關(guān)系、轉(zhuǎn)換實(shí)體引用、等距實(shí)體、鏡像、陣列、智能尺寸等,可以快速繪制高質(zhì)量的草圖.草圖繪制完畢,用它的拉伸、切除、旋轉(zhuǎn)、倒角、圓角、抽殼、筋等實(shí)體特征,可以方便地得到要設(shè)計的實(shí)體模型川.下面以底座為例說明零件的建模過程.
圖3是驅(qū)動裝置的底座.首先在上視基準(zhǔn)面上打開一張草圖,利用圓、直線、智能尺寸等工具繪散出底座的基本輪廓,通過"拉伸凸臺"形成底座基體.在基體上表面打開草圖繪制,確定螺釘孔的位置,在特征工具欄中選中"異型孔",從中找出所需的孔類型,進(jìn)而生成螺釘孔.通過圓周陣列形成所有的螺釘孔.最后使用"拉伸凸臺"、"拉伸切除"等特征工具來完成整個零件的建模.
2. 4裝配體的生成
可以按照自下而上的方法生成裝配體,即做出所有零件后再按各零件相對位置關(guān)系組裝起來.新建裝配圖文件,使用"插入零部件"命令,分別插人每個零件,通過"幾何關(guān)聯(lián)"和"代數(shù)關(guān)聯(lián)"來約束實(shí)體相對位置實(shí)現(xiàn)裝配."幾何關(guān)聯(lián)"包括同心、重合、相切、共線等."代數(shù)關(guān)聯(lián)"是通過建立尺寸之間的代數(shù)關(guān)系,提供一種強(qiáng)制模型修改的外部方法.在此過程中隨時檢查零部件之間是否有干涉和碰撞,并及時修改相關(guān)零件的結(jié)構(gòu)、尺寸.裝配完成后,為了更為直觀和清楚地看到各個零部件的安裝位置和裝配關(guān)系,可以生成爆炸視圖如圖4.
2. 5裝配體的運(yùn)動仿真和修改
SolidWorks提供了很多插件,其中SolidWorks Animato:是一個動畫制作工具,在設(shè)計中使用它對零件或部件按約束條件進(jìn)行仿真運(yùn)動;查看了裝配體的所有運(yùn)動,并且對運(yùn)動的零部件進(jìn)行動態(tài)的干涉檢查和間隙檢測,發(fā)現(xiàn)問題并及時糾正.最后輸出.avi動畫文件,可以脫離軟件環(huán)境,使用相關(guān)播放器進(jìn)行動畫演示.
2. 6二維工程圖的生成
SolidWorks提供了生成完整的、標(biāo)準(zhǔn)的工程圖.二維工程圖可以利用三維模型自動轉(zhuǎn)換而成,轉(zhuǎn)換后的圖形十分準(zhǔn)確,并且可以根據(jù)要求對某些部位進(jìn)行剖視圖、軸測視圖、局部放大等視圖顯示.同時自動生成各種尺寸標(biāo)注、形位公差以及其它技術(shù)要求,筆者根據(jù)實(shí)際要求對圖紙略做修改即可.圖5為由底座模型導(dǎo)出的底座的二維圖紙.
3結(jié)論
SolidWorks軟件可以有效地完成任意復(fù)雜零件的三維實(shí)體設(shè)計.作者在使用其對超磁致驅(qū)動裝置進(jìn)行建模時,快速完成了對零件的3維建模,并在裝配過程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)計中存在的一些問題并及時加以修改,通過運(yùn)動仿真提前領(lǐng)略了裝置的工作過程,并且快速生成了適合工廠使用的三維圖紙.SolidWorks極大地方便了對超磁致驅(qū)動裝置的研究和應(yīng)用.
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