搜索【干貨】機械設計你不得不知的禁忌500例（中）
2017-03-14 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
鍛造和沖壓件結構設計
1.自由鍛零件應避免錐形和楔形
2.相貫形體力求簡化
3.避免用肋板
4.自由鍛件不應設計復雜的凸臺
5.自由鍛造的叉形零件內部不應有凸臺
6.模鍛件的分模面尺寸應當是零件的最大尺寸,且分模面應為平面
7.模鍛件形狀應對稱
8.模鍛件應有適當的圓角半徑
9.模鍛件應適于脫模
10.模鍛件形狀應盡量簡單
11.沖壓件的外形應盡可能對稱
12.零件的局部寬度不宜太窄
13.凸臺和孔的深度和形狀應有一定要求
14.沖壓件設計應考慮節(jié)料
15.沖壓件外形應避免大的平面
16.彎曲件在彎曲處要避免起皺
17.注意設計斜度
18.防止孔變形
19.簡化展開圖
20.注意支撐不應太薄
21.薄板彎曲件在彎曲處要有切口
22.壓肋能提高剛度但有方向性
23.拉延件外形力求簡單
24.拉延件的凸邊應均勻
25.利用切口工藝可以簡化結構
26.沖壓件標注尺寸應考慮沖模磨損
27.標注沖壓件尺寸要考慮沖壓過程
焊接零件毛坯的結構
1.合理設計外形
2.減少邊角料
3.采用套料剪裁
4.斷面轉折處不應布置焊縫
5.焊件不能不顧自己特點,簡單模仿鑄件
6.截面形狀應有利于減少變形和應力集中
7.正確選擇焊縫位置
8.不要讓焊接影響區(qū)相距太近
9.注意焊縫受力
10.焊縫的加強肋布置要合理
11.減小焊縫的受力
12.減小熱變形
13.合理利用型材,簡化焊接工藝
14.焊縫應避開加工表面
15.考慮氣體擴散
16.可以用沖壓件代替加工件
17.采用板料彎曲件以減少焊縫
機械加工件結構設計
1.注意減小毛坯尺寸
2.加工面與不加工面不應平齊
3.減小加工面的長度
4.不同加工精度表面要分開
5.將形狀復雜的零件改為組合件以便于加工
6.避免不必要的精度要求
7.刀具容易進入或退出加工面
8.避免加工封閉式空間
9.避免刀具不能接近工件
10.不能采用與刀具形狀不適合的零件結構形狀
11.要考慮到鑄造誤差的影響
12.避免多個零件組合加工
13.復雜加工表面要設計在外表面而不要設計在內表面上
14.避免復雜形狀零件倒角
15.必須避免非圓形零件的止口配合
16.避免不必要的補充加工
17.避免無法夾持的零件結構
18.避免無測量基面的零件結構
19.避免加工中的沖擊和振動
20.避免在斜面上鉆孔
21.通孔的底部不要產生局部未鉆通
22.減少加工同一零件所用刀具數
23.避免加工中的多次固定
24.注意使零件有一次加工多個零件的可能性
熱處理和表面處理件結構設計
1.避免零件各部分壁厚懸殊
2.要求高硬度的零件(整體淬火處理)尺寸不能太大
3.應避免尖角和突然的尺寸改變
4.避免采用不對稱的結構
5.避免開口形零件淬火
6.避免淬火零件結構太復雜
7.避免零件剛度過低,產生淬火變形
8.采用局部淬火以減少變形
9.避免孔距零件邊緣太近
10.高頻淬火齒輪塊兩齒輪間應有一定距離
11.電鍍鋼零件表面不可太粗糙
12.電鍍的相互配合零件在機械加工時應考慮鍍層厚度
13.注意電鍍零件反光不適于某些工作條件
考慮裝配和維修的機械結構設計
1.拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件
2.避免同時裝入兩個配合面
3.要為拆裝零件留有必要的操作空間
4.避免因錯誤安裝而不能正常工作
5.采用特殊結構避免錯誤安裝
6.采用對稱結構簡化裝配工藝
7.柔性套安裝時要有引導部分
8.難以看到的相配零件,要有引導部分
9.為了便于用機械手安裝,采用卡扣或內部鎖定結構
10.緊固件頭部應具有平滑直邊,以便拾取
11.零件安裝部位應該有必要的倒角
12.自動上料機構供料的零件,應避免纏繞搭接
13.簡化裝配運動方式
14.對一個機械應合理劃分部件
15.盡量減少現場裝配工作量
16.盡量采用標準件
17.零件在損壞后應易于拆下回收材料
螺紋聯接結構設計
1.對頂螺母高度不同時,不要裝反
2.防松的方法要確實可靠金屬加工微信,內容不錯,值得關注
3.受彎矩的螺桿結構,應盡量減小螺紋受力
4.避免螺桿受彎曲應力
5.用螺紋件定位
6.螺釘應布置在被聯接件剛度最大的部位
7.避免在擰緊螺母(或螺釘)時,被聯接件產生過大的變形
8.法蘭螺栓不要布置在正下面
9.側蓋的螺栓間距,應考慮密封性能
10.不要使螺孔穿通,以防止泄漏
11.螺紋孔不應穿通兩個焊接件
12.對深的螺孔,應在零件上設計相應的凸臺
13.高速旋轉體的緊固螺栓的頭部不要伸出
14.螺孔要避免相交
15.避免螺栓穿過有溫差變化的腔室
16.靠近基礎混凝土端部不宜布置地腳螺栓
17.受剪螺栓釘桿應有較大的接觸長度
18.考慮螺母擰緊時有足夠的扳手空間
19.法蘭結構的螺栓直徑、間距及聯接處厚度要選擇適當
20.要保證螺栓的安裝與拆卸的空間
21.緊定螺釘只能加在不承受載荷的方向上
22.鋁制墊片不宜在電器設備中使用
23.表面有鍍層的螺釘,鍍前加工尺寸應留鍍層裕量
24.螺孔的孔邊要倒角
25.螺桿頂端螺紋有碰傷的危險時,應有圓柱端以保護螺紋
26.用多個沉頭螺釘固定時,各埋頭不可能都貼緊
定位銷、聯接銷結構設計
1.兩定位銷之間距離應盡可能遠
2.對稱結構的零件,定位銷不宜布置在對稱的位置
3.兩個定位銷不宜布置在兩個零件上
4.相配零件的銷釘孔要同時加工
5.淬火零件的銷釘孔也應配作
6.定位銷要垂直于接合面
7.必須保證銷釘容易拔出
8.在過盈配合面上不宜裝定位銷
9.對不易觀察的銷釘裝配要采用適當措施
10.安裝定位銷不應使零件拆卸困難
11.用銷釘傳力時要避免產生不平衡力
粘接件結構設計
1.兩圓柱對接時應加套管或內部加附加連接柱
2.改進粘接接頭結構,減少粘接面受力
3.對剝離力較大部分采用增強措施
4.粘接結構與鑄、焊件有不同特點
5.粘接用于修復時不能簡單地粘合,要加大粘接面積
6.修復重型零件除粘接外,應加波形鍵
7.修復產生裂紋的零件除膠粘外,還應采取其他措施
鍵與花鍵結構設計
1.底部圓角半徑應該夠大
2.平鍵兩側應該有較緊密的配合
3.當一個軸上零件用兩個平鍵時,要求較高的加工精度
4.采用兩個斜鍵時要相距90度~120度
5.用兩個半圓鍵時,應在軸向同一母線上
6.軸上用平鍵分別固定兩個零件時,鍵槽應在同一母線上
7.鍵槽不要開在零件的薄弱部位
8.鍵槽長度不宜開到軸的階梯部位
9.鉤頭斜鍵不宜用于高速
10.一面開鍵槽的長軸容易彎曲
11.平鍵加緊定螺釘引起軸上零件偏心
12.錐形軸用平鍵盡可能平行于軸線
13.有幾個零件串在軸上時,不宜分別用鍵聯接
14.花鍵軸端部強度應予以特別注意
15.注意輪毅的剛度分布,不要使扭矩只由部分花鍵傳遞
過盈配合結構設計
1.相配零件必須容易裝入
2.過盈配合件應該有明確的定位結構
3.避免同時壓入兩個配合面
4.對過盈配合件應考慮拆卸方便
5.避免同一配合尺寸裝入多個過盈配合件
6.注意工作溫度對過盈配合的影響
7.注意離心力對過盈配合的影響
8.要考慮兩零件用過盈配合裝配后,其他尺寸的變化
9.錐面配合不能用軸肩定位
10.錐面配合的錐度不宜過小
11.在鑄鐵件中嵌裝的小軸容易松動
12.不銹鋼套因溫度影響會使過盈配合松脫
13.過盈配合的軸與輪轂,配合面要有一定長度
14.過盈配合與鍵綜合運用時,應先裝鍵入槽
15.不要令二個同一直徑的孔作過盈配合
16.避免過盈配合的套上有不對稱的切口
撓性傳動結構設計
1.帶傳動應注意加大小輪包角
2.兩軸處于上下位置的帶輪應使帶的垂度利于加大包角
3.小帶輪直徑不宜過小
4.帶傳動速度不宜太低或太高
5.帶輪中心距不能太小
6.帶傳動中心距要可以調整
7.帶要容易更換
8.帶過寬時帶輪不宜懸臂安裝
9.靠自重張緊的帶傳動,當自重不夠時要加輔助裝置
10.注意兩軸平行度和帶輪中心位置
11.平帶傳動小帶輪應作成微凸
12.帶輪工作表面應光潔
13.半交叉平帶傳動不能反轉
14.高速帶輪表面應開槽
15.同步帶傳動的安裝要求比普通平帶高
16.同步帶輪應該考慮安裝擋圈
17.增大帶齒頂部和輪齒頂部的圓角半徑
18.同步帶外徑宜采用正偏差
19.鏈傳動應緊邊在上
20.兩鏈輪上下布置時,小鏈輪應在上面
21.不能用一個鏈條帶動一條水平線上多個鏈輪
22.注意撓性傳動拉力變動對軸承負荷的影響
23.鏈條用少量的油潤滑為好
24.鏈傳動的中心距應該能調整
25.鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應
26.帶與鏈傳動應加罩
27.繩輪直徑不得任意減小
28.應避免鋼繩反復彎曲
29.設計者必須嚴格規(guī)定鋼繩的報廢標準
30.鋼繩必須定期潤滑
31.卷筒表面應該有繩槽
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