如何用折彎系數，K因子做鈑金展開，超準！

2017-02-17 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網

solidworks里,為什么要用折彎系數,而不用扣除;什么情況下用K因子。根據多年的經驗和實踐總結出下列參數及方法:

很多同志在展開的時候還在用R1、R2等實際R開來展開,這樣做不是不可以,但是由于軟件的某些方面展開的時候有一定缺陷,還有不同的R值對于展開系數控制也不統(tǒng)一,會造成展開數值的誤差較大。

在展開時多用R0和R0.1這樣的系數就可以很好的控制。而且我們很多單位所說的系數都是solidworks的扣除,下面做了個多年的收集總結的系數表。以下表中的R實際上都是自然折彎R,在solidworks里設定為R0.1,這個表格適用于任何角度。

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那么有的人可能會問K因子在什么情況下適用?我是在R很大的情況下用或者是客戶指定的R情況下用,比如客戶非要用R5或R8等,所以我也做了個表格。

使用方法:R除以板厚在下表中找出相應的K因子。例如實際R=8板厚=2,所以8÷2=4,那么它的K因子值就是0.415,在SW里R就填實際R,展開超準。

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什么是K因子?

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K因子是SolidWorks鈑金設計中一個非常關鍵的基本概念,要想學好鈑金,必須先了解K因子。什么是K因子:K因子是中性層到折彎內表面的距離同鈑金厚度的比值。如下圖一所示,K=t/T 。由K因子的定義可知K因子是一個大于0而小于1的常數。

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既然K因子與中性層的位置有關,那么什么是中性層?在折彎變形區(qū),靠近內表面的材料被壓縮,且越靠近內表面壓縮得越是利害,同樣的,靠近外表面的材料被拉伸,且越靠近外表面拉伸得越是利害。從內表面過渡到外表面,從壓縮過渡到拉伸,假設材料是由一片一片的薄層疊加而成的(實際上多數金屬材料都是層狀的)那么材料中間必存在有既不壓縮也不拉伸的那么一層,這一層我們稱之為中性層。一般情況下,中性層是看不見也摸不到的,因為它在金屬內部,它的位置與材質的固有屬性有關,也就是說K因子與材質相關。由中性層的定義可知,鈑金的展開尺寸就等于中性層的寬度,如上圖所示,鈑金的展開尺寸=A段直線+B段直線+C段圓弧(中性層在變形區(qū)的長度)。