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2016-11-19 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
項目概述
目前的設(shè)計工具已經(jīng)不能滿足電氣設(shè)計工作量的增加和產(chǎn)品的節(jié)能減排要求。
具體存在的不足之處大致如下:
1. 缺少一個很好的電氣設(shè)計項目管理理念,所有的項目設(shè)計數(shù)據(jù)之間缺少電氣關(guān)聯(lián);
2. 所有的電氣設(shè)計全部使用CAD線條,缺少電氣設(shè)計獨有的電氣屬性,經(jīng)常產(chǎn)生設(shè)計錯誤;
3. 電氣符號之間缺少關(guān)聯(lián),更改過程繁瑣,很難評估更改范圍;
4. 各種清單,包括接線表都需要人工統(tǒng)計,增加了錯誤產(chǎn)生的機率;
5. 無法直接進行3D布線,獲取布線的長度,造成連接線的大量浪費;
6. 設(shè)計過程無法直接調(diào)用產(chǎn)品編碼等,及時獲取目前零部件的庫存信息;
7. 指導裝配的是2D CAD圖紙,因為接線比較多,很容易出現(xiàn)錯誤;
8. 沒有布線圖指導現(xiàn)場布線和生產(chǎn)等;
SolidWorks Electrical方案
配置清單:
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
|
1 |
SolidWorks Electrical 2D |
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2 |
SolidWorks Electrical 3D |
針對目前的現(xiàn)狀,SolidWorks Electrical軟件能夠幫助企業(yè)解決這些問題,提高圖紙的設(shè)計質(zhì)量和效率,并且與企業(yè)的三維設(shè)計規(guī)范和信息化管理工具接軌;同時達到幫助企業(yè)培養(yǎng)合格設(shè)計人才,讓企業(yè)的設(shè)計與國際標準接軌。我方將從以下幾個方面進行闡述:
項目管理
SOLIDWORKS ELECTRICAL 是基于項目管理的電氣設(shè)計軟件。在SOLIDWORKS ELECTRICAL 中,所有的項目全部存儲于SQL 數(shù)據(jù)庫中,能夠清晰表達工程信息以及頁面信息等。
如下圖SOLIDWORKS ELECTRICAL提供一個項目管理器,可以同時看到所有的項目,以及屬性信息,同時可以將已有的項目打包備份,交流,或作為模板保存,在此后類似項目設(shè)計時可以直接調(diào)用此模板,進行修改編輯,快速完成新項目的建立。
圖紙設(shè)計的高效性,準確性和安全性
傳統(tǒng)的AutoCAD設(shè)計軟件僅僅是停留在繪圖模式上,著重于對于線條和圖形的處理。SolidWorks Electrical作為專業(yè)的電氣設(shè)計軟件,擁有專業(yè)的設(shè)計工具,例如各部分圖紙之間的信息關(guān)聯(lián)、標準的數(shù)據(jù)庫和符號庫模型等。SolidWorks Electrical擁有元件自動標注,智能化的邏輯判斷能力,例如自動提示觸點的溢出、線路設(shè)計的短路、符號之間的同名等,可以幫助設(shè)計人員將設(shè)計規(guī)范化和標準化,將設(shè)計過失盡可能的消滅在萌芽狀態(tài)。由此可見,SolidWorks Electrical在提供設(shè)計的方便性同時,注重設(shè)計的高效性,準確性和數(shù)據(jù)的安全性。
用戶受益:多種自動化功能,高效準確完成設(shè)計,減少錯誤的發(fā)生。
報表的自動統(tǒng)計
自動清單統(tǒng)計功能在電氣設(shè)計過程中起到關(guān)鍵的作用。在原有的AutoCAD的平臺基礎(chǔ)上,設(shè)計人員需要花費大量的時間和精力在數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上,但即便如此,在準確率上并非理想。SolidWorks Electrical可以根據(jù)企業(yè)的需求定制清單模板,并根據(jù)模板一鍵式自動生成清單。清單報表包含:圖紙清單,電纜清單,端子排清單,線號清單,器件清單等,其中器件清單不僅僅可以幫助設(shè)計人員了解設(shè)計的器件類別,還可以幫助采購人員的采購。此外,SolidWorks Electrical允許用戶將清單內(nèi)容導出到MS Excel文件中,做后期進一步處理。
在繪制圖紙,符號,端子,線號時,由于這些都具有電氣屬性,并且在數(shù)據(jù)庫中有對應(yīng)的變量自動存儲,因此SOLIDWORKS ELECTRICAL可以直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的所有已有的設(shè)計數(shù)據(jù),自動生成各類清單BOM表,如在設(shè)計中更改了某些數(shù)據(jù),則表單可以一鍵自動更新為最新狀態(tài)。
用戶受益:成倍縮短設(shè)計周期,減少繁瑣的手工勞動,而且數(shù)據(jù)準確無誤。
2D-3D機電一體化協(xié)同設(shè)計,最優(yōu)布線
原理的設(shè)計目的旨在指導生產(chǎn)。根據(jù)我們在企業(yè)中的調(diào)研發(fā)現(xiàn),原理的設(shè)計并不會了解具體器件的布線,這樣在施工人員對器件擺放位置不明確而具有隨意性的狀況下,不能最優(yōu)化的布線,由此造成大量的接線冗余。而只有通過三維軟件在空間對器件做布線模擬,才可以真實的虛擬出最優(yōu)化方案。但這就必須需要電氣軟件和三維機械軟件有良好的數(shù)據(jù)銜接。SolidWorks Electrical與SolidWorks,兩種產(chǎn)品的兼容上真正做到了無縫集成,省去了在后續(xù)與SolidWorks三維軟件的集成中所需的所有定制服務(wù),真正意義實現(xiàn)3D機械設(shè)計工具與2D電氣設(shè)計工具的協(xié)同設(shè)計功能。
除了在設(shè)計過程中實現(xiàn)電氣與電氣的溝通,SolidWorks Electrical與SolidWorks也建立了這樣的協(xié)同設(shè)計環(huán)境。尤其是在數(shù)據(jù)變化的時候,協(xié)同設(shè)計發(fā)揮了強大而必要的能力,確保二維圖紙的設(shè)計與三維圖形的設(shè)計實時統(tǒng)一,實現(xiàn)模型驅(qū)動。在網(wǎng)絡(luò)版中,通過SolidWorks Electrical修改原理圖數(shù)據(jù),SolidWorks中的三維模型數(shù)據(jù)便可實時實現(xiàn)更新,確保數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,例如在器件庫中修改柜體、導軌、線槽尺寸時,三維模型會自動實現(xiàn)尺寸更新,無需設(shè)計人員手動修改三維模型,可以解決大量重復勞動時間,對設(shè)計人員的要求也相對較低。通過消息模式,電氣在原理的設(shè)計和機械的設(shè)計之間構(gòu)建了溝通的渠道,
SolidWorks Electrical 與 SolidWorks 機電一體化設(shè)計原理:通過SolidWorks Electrical 3D模塊,使2D-3D共享同一個SQL Server數(shù)據(jù)庫:
如下圖,左側(cè)為SolidWorks Electrical 2D原理圖環(huán)境下的設(shè)備樹;右側(cè)為SolidWorks 3D裝配體環(huán)境下的設(shè)備樹,通過SQL Server數(shù)據(jù)庫將這兩個設(shè)備樹進行同步關(guān)聯(lián),這樣2D符號信息就與3D零件關(guān)聯(lián),而且更重要的是可以將2D符號中的接線數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)庫存儲,反應(yīng)到3D零件中,這樣二維的原理圖設(shè)計,與三維的裝配設(shè)計便能夠?qū)崟r統(tǒng)一。
通過SolidWorks Electrical 3D模塊,安裝在SolidWorks環(huán)境下,以及數(shù)據(jù)庫的同步,可以自動獲取SolidWorks Electrical原理圖的數(shù)據(jù),設(shè)備清單,設(shè)備屬性,設(shè)備連接方式,將二維原理圖數(shù)據(jù)自動關(guān)聯(lián)到三維SolidWorks數(shù)字模型,實現(xiàn)二維驅(qū)動三維模型,在此基礎(chǔ)上,通過SolidWorks Electrical 3D模塊功能,完成三維模型間的自動布線,零件間的連接點會自動對應(yīng)原理圖中符號的連接方式。在三維環(huán)境中通過線槽,路徑等,尋找最優(yōu)接線方式,布線完畢后會自動將線纜長度導入至SolidWorks Electrical數(shù)據(jù)庫,用戶可以通過SolidWorks Electrical將線長清單導出,指導生產(chǎn)。
用戶受益:多部門協(xié)同,真正實現(xiàn)電氣和機械數(shù)據(jù)共享,而且主流三維機械設(shè)計軟件的集成,是未來機電一體化設(shè)計的必然發(fā)展趨勢。
注意:二維電氣原理圖與三維模型和布線信息的交換,不需要通過任何的導入和導出或通過中間格式文件的轉(zhuǎn)換;SolidWorks Electrical 3D 可以直接讀取和寫入SolidWorks Electrical數(shù)據(jù)庫,將機械和電氣數(shù)據(jù)實時保持同步,防止在數(shù)據(jù)的導入/導出過程中造成的數(shù)據(jù)丟失和不準確。
5.2.6 指導裝配
1)通過SolidWorks Electrical 2D機柜布局
SOLIDWORKS ELECTRICAL可以生成2D機柜布局裝配圖紙,指導現(xiàn)場裝配,此布局圖中的所有設(shè)備信息都與原理圖中設(shè)備信息一一對應(yīng),并可同步關(guān)聯(lián),甚至設(shè)備的尺寸信息,可以按比例顯示在2D裝配圖中。
或可以通過SolidWorks 裝配體生成2D工程圖指導生產(chǎn)。
通過SolidWorks Electrical 3D模塊完成的電氣3D裝配,生成的工程圖中,可以導出含有電氣屬性的BOM表單,也同樣包含零件的開孔圖。
2)指導布線生產(chǎn)。
SolidWorks Electrical 3D完成自動布線后,通過到處的BOM表單,可以利用SolidWorks Electrical軟件到處接線清單,根據(jù)此清單,對應(yīng)裝配圖,以及原理圖中的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,可以完成指導工人現(xiàn)場接線,甚至無需工人有任何的電氣知識背景,按照BOM中的數(shù)據(jù)就可以截取相應(yīng)線纜長度,對應(yīng)連接點,對應(yīng)三維裝配圖,完成線纜的裝配。從而節(jié)省大量的線纜浪費。
三維模型庫,輕松自建
對于已有的自定義的SolidWorks零件,設(shè)計人員可以通過SolidWorks Electrical的新零件助手,只需要在SolidWorks環(huán)境下添加連接點和定義配合參考面等,便可以輕松的實現(xiàn)自定義零件符號的標準化定制,無需電氣設(shè)計人員對三維軟件的深入了解,適合于三維入門級別的電氣工程師使用。對于常用件,也可以通過SolidWorks Electrical在連接網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)下從SolidWorks Electrical網(wǎng)絡(luò)庫中下載3D零件模型,減輕企業(yè)設(shè)計人員的工作量。
當然,如果你有PRO/E、UG所建的模型,也可以導入進來,對大型配裝只需做很少的編輯就能直接使用。
協(xié)同設(shè)計
企業(yè)經(jīng)常會遇到大型的工程,需要多人協(xié)同設(shè)計。但是在以往的設(shè)計中,設(shè)計人員各自為陣,相對獨立的完成設(shè)計。在沒有交流的狀態(tài)下,設(shè)計很難實現(xiàn)標準化和統(tǒng)一化,在數(shù)據(jù)共享方面就更是不可能了。SolidWorks Electrical為電氣設(shè)計人員提供了SOLIDWORKS ELECTRICAL-SOLIDWORKS ELECTRICAL的協(xié)同設(shè)計模式,在網(wǎng)絡(luò)版中,多個設(shè)計人員可以在不同的電腦中同時工作于同一個工程文件,并真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。例如某客戶端A在使用了觸點后,客戶端B可以在相應(yīng)的線圈中同步的看到數(shù)據(jù)信息的變化。此外,SolidWorks Electrical還提供了消息模式,讓設(shè)計人員之間的溝通架起橋梁,讓設(shè)計人員不在孤單的工作。
因此,通過使用SolidWorks Electrical及SolidWorks Electrical 3D,SolidWorks可以在設(shè)計初期和設(shè)計源頭發(fā)現(xiàn)設(shè)計和安裝中會出現(xiàn)的問題,模擬裝配,從源頭解決問題。在設(shè)計環(huán)節(jié)減少設(shè)計人員繪圖,改圖,校對的時間,更多的時間用在做更好的設(shè)計,標準的設(shè)計,解決企業(yè)的成本,縮短設(shè)計周期。
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