注塑機螺桿使用和保養(yǎng)的原則分析

2017-08-06  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

注塑機螺桿是長時間在高溫、高壓、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作,損耗不可避免。即便注塑機螺桿都進行過各種表面處理,從淬火到滲氮、滲硼到噴賤,到雙合金噴濺,似乎注塑講解螺桿本身質量已經提升很多了。

但實際生產中,為什么壽命差異那么大呢?同樣的注塑機螺桿有的廠可以用8年,有的只能用2個月,同樣是注塑機螺桿做鐵的差距咋這么大呢。

螺桿分段說明

注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過渡形式不一樣)

(1)加料段說明:此段螺溝深度固定,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融。

(2)壓縮段說明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設計很重要。

(3)均化段說明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。

注塑機螺桿壽命關鍵是使用和保養(yǎng),以下使用和保養(yǎng)原則可供參考:


1)注塑機啟動時候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度后,Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。


2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料,比如PVC,阻燃材料,玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿,切忌普通螺桿。


3)如果普通機用腐蝕材料一定注意使用后第一時間用穩(wěn)定材料如HDPE,HIPS等清洗置換出來。


4)如果普通機偶爾用了玻纖料,一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓,切記切記。


5)無論何種料,盡量不用溫度下限生產,比如PC料250度也湊合可以生產,ABS在185度勉強也可以做,但對螺桿不好,因為需要扭力大,且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。 ?做鐵的差距咋這么大呢。


6)每次停機超過半小時以上的,要關閉落料口并清洗料筒內料,設置保溫。7)避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。


7)使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。


8)避免螺桿空轉、打滑等現(xiàn)象。


9)使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。


10)避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)生反應造成嚴重工業(yè)事故。


11)當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環(huán)座(過膠圈、介子)是否損壞。


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