一文看懂金屬材料無損檢測（附標(biāo)準(zhǔn)匯總及原文下載鏈接）

2017-05-15  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)

無損檢測就是指在不損壞試件的前提下,對試件進(jìn)行檢查和測試的方法,也叫非破壞性檢驗(yàn)。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)都被應(yīng)用于無損檢測領(lǐng)域,而傳統(tǒng)的常規(guī)無損檢測技術(shù)也因?yàn)楝F(xiàn)代科技的發(fā)展,大大豐富了應(yīng)用方法。

無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。

無損檢測簡介

無損檢測簡介

無損檢測就是NonDestructive Testing,縮寫是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無損探傷,是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。

無損檢測的特點(diǎn):

• 不破壞被檢對象。

• 可實(shí)現(xiàn)100%的檢驗(yàn)。

• 發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評價(jià),從而評定被檢對象的質(zhì)量。

• 可對缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷,以促進(jìn)有關(guān)部門改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 對關(guān)鍵部位在運(yùn)行中作定期檢測,甚至長期監(jiān)控以保證運(yùn)行安全,防止事故發(fā)生。

  
  

無損檢測方法

常規(guī)無損檢測方法是指目前應(yīng)用較廣又較為成熟的無損檢測方法。

除此之外,其他無損檢測方法:聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法(RFT)等。

超聲波檢測(UT)

超聲波檢測發(fā)展歷史

超聲波檢測原理

超聲波檢測也叫脈沖反射法超聲波檢測,其原理是利用探頭將高頻電脈沖轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械波(也就是超聲波),超聲波用過耦合劑傳入工件,超聲波在傳播過程中遇到異質(zhì)界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換,反射回來的超聲波再通過耦合劑被探頭吸收,根據(jù)接收回的超聲波的特征,評估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。

用于評估試件缺陷的關(guān)鍵信息:

• 來自材料內(nèi)部各種不連續(xù)的反射信號的存在及其幅度;

• 入射信號與接收信號之間的聲傳播時(shí)間;

• 聲波通過材料以后的能量衰減。

超聲波檢測優(yōu)缺點(diǎn)

射線檢測(RT)

射線檢測原理及方法

射線(包括X射線、高能X射線、γ射線,中子射線等)在穿過物質(zhì)的過程中會(huì)發(fā)生衰減而使其強(qiáng)度降低,衰減的程度取決于被檢測材料的種類、射線種類以及穿透的距離,利用各部位對入射射線的衰減不同,投射射線的強(qiáng)度分布就會(huì)不均勻。由此,可以檢測出物體表面或者內(nèi)部的缺陷,包括缺陷的種類、大小和分布情況。

根據(jù)射線能使膠片感光、能激發(fā)熒光物質(zhì),能使氣體電離等性質(zhì),射線檢測的方法主要分為:照相法、透視法(熒光屏顯示)、電離檢測法和工業(yè)射線電視法。目前應(yīng)用最廣泛的是照相法。

射線照相檢測的原理:將膠片(感光材料)放在試件后面,用來記錄射線穿透工件后的射線強(qiáng)度情況,通過暗室處理后形成底片,根據(jù)底片黑度不均的影像來評定產(chǎn)品缺陷。

常用X射線檢測儀器

射線檢測優(yōu)缺點(diǎn)

磁粉檢測(MT)

磁粉檢測原理及儀器

鐵磁性材料和工件被磁化后,在工件表面施加較強(qiáng)的磁場,則在材料中會(huì)產(chǎn)生密集分布的磁力線,若工件表面或近表面存在缺陷,則磁力線傳播受到阻礙,致使磁力線彎曲溢出工件表面形成漏磁場,漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉形成磁痕,通過觀察磁痕判斷工件的缺陷。

對工件進(jìn)行磁化的方法有很多種,主要方法分為:

常用磁粉檢測儀器

磁粉檢測優(yōu)缺點(diǎn)

滲透檢測(PT)

滲透檢測原理及器材

試件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過一定時(shí)間的滲透,滲透液可以滲進(jìn)表面開口缺陷中;經(jīng)去除試件表面多余的滲透液和干燥后;再在試件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑;同樣,在毛細(xì)管作用下,顯象劑將吸附缺陷中的滲透液,使?jié)B透液回滲到顯象劑中,并且在覆蓋膜中擴(kuò)大;在一定的光源下(黑光和白光),缺陷處之滲透液痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

滲透檢測常用器材

滲透檢測優(yōu)缺點(diǎn)

渦流檢測(ET)

渦流檢測原理及儀器

渦流檢測是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)。

當(dāng)載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電材料時(shí),由于線圈磁場的作用,材料中會(huì)感生出渦流。渦流的大小、相位以及流動(dòng)方式等受到材料導(dǎo)電性能的影響,而渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化,因此,通過測定檢測線圈阻抗的變化,可以發(fā)現(xiàn)試件的缺陷。

一般的渦流檢測儀主要由振蕩器、檢測線圈、信號輸出電路、放大器、信號處理器、顯示器、電源等部分組成。

渦流檢測優(yōu)缺點(diǎn)

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