Ls-dyna中的負體積

負體積定義? Negative volume

負體積是由于element本身產(chǎn)生大變形造成自我體積的內(nèi)面跑到外面接著被判斷為負體積。

關于負體積的解決辦法?

負體積多是網(wǎng)格畸變造成的,和網(wǎng)格質(zhì)量以及材料、載荷條件都有關系。有可能的原因和解決的方法大概有幾種:

(1)材料參數(shù)設置有問題,選擇合適的材料模式)

(2)沙漏模式的變形積累,嘗試改為全積分單元

(3)太高的局部接觸力(不要將force施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調(diào)整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。

(4)在容易出現(xiàn)大變形的地方將網(wǎng)格refine。

(5)材料換的太軟,是不是也會出現(xiàn)負體積!

(6)另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網(wǎng)格質(zhì)量。例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長。

(7)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。

經(jīng)驗總結:

時間步長急劇變小,可能是因為單元產(chǎn)生了嚴重的畸變而導致的負體積現(xiàn)象,如果采用的是四面體單元,你可以用網(wǎng)格重劃分的方法來解決。如果你采用的是六面體單元,那目前就沒有很有效的方法,可以試一下*ELEMENT_SOLID_EFG,那對機器的要求相對就會比較高了。

 

Q1:材料負體積解決方法(全面、有效)

材料負體積解決方法

 在仿真中,通常有材料的大變形問題,如泡沫材料,由于單元大扭曲而出現(xiàn)了單元負體積,這種情況一般出來在材料失效之前。在沒有網(wǎng)格光滑和網(wǎng)格從劃分的情況下,ls-dyna有一個內(nèi)部的限制來調(diào)節(jié)lagrange單元的變形。負體積一般都會導致計算中止,除非你設置時間步長控制中的erode=1和設置終止控制中的dtmin為一非零數(shù),這種情況下,出現(xiàn)負體積的單元將被自動刪除,計算也不會中止。不過就算你如上設置了erode與dtmin,負體積有時候也會導致計算出錯停止。

 一些常用的解決負體積的方法如下:

在材料出現(xiàn)大應變的情況下增強材料的應力-應變曲線中材料應力。這種方法往往非常有效果。

2、重新劃分網(wǎng)格,在出現(xiàn)大變形的地方把網(wǎng)格加密。.

3、減小時間步長系數(shù)。默認的0.9系數(shù)可能不足以避免數(shù)值的不穩(wěn)定。

4、避免采用全積分體單元(算法2和3),這會導致大變形和大扭曲的情況下計算相對不穩(wěn)定。

5、采用默認的單元算法(單點體單元),采用沙漏控制type4和5。泡沫的沙漏控制算法為:在低速沖擊問題中采用type6,系數(shù)為1;在高速沖擊問題中采用type2和3。

6、泡沫材料網(wǎng)格劃分采用四面體網(wǎng)格,單元算法為10,雖然這樣會導致材料相對比較剛性。增大材料(泡沫材料57號材料)的阻尼系數(shù),推薦采用系數(shù)為0.5。

8、在泡沫接觸計算中,采用*contact中的選項卡B,關閉shooting node logic。

9、如果你采用的是126號材料,設置elform=0。

10、嘗試使用EFG算法(*SECTION_SOLID_EFG)。

 

Q2:各位高手:我做分析時將terminate time設為0.006s時沒有負體積出現(xiàn),但一旦延長求解終止時間就會出現(xiàn)負體積,比如將terminate time設為0.01s時就會出現(xiàn)負體積,請問是什么原因呢,怎么解決好呢?

1 把ADMAP的參數(shù)值設置為0.1,在材料屬性里面設置。

2 可以試試減小接觸厚度

3 解決方法是將timestep改小,就沒有負體積

4 修改*CONTROL_TIMESTEP里面的tssfac已經(jīng)是改小時間步了

5 網(wǎng)格變形太大造成的。可以考慮一下改小失效應變和剪切應變,如果不影響計算結果的話

6 tssfac參數(shù)值已經(jīng)變很小了,不管用.還有,設置的terminate time沒有大于施加載荷的最終時間

 

Q3:探討流固耦合中單元負體積出現(xiàn)的原因

1 當流體單元的長寬比大于5比1時,顯示的結果就不準確了;當大于20比1的時候,就會出現(xiàn)負體積,無法得到結果。

2 你可以把MIR設置為0.3以上試試

3 你可以把單元細化;

2 更改松弛系數(shù)(一般是增大)流體的單元一般的來說不能長寬比太大,特別是你把動網(wǎng)格ALE打開了的時候,所以可以把網(wǎng)格的長寬比縮小試試。

 

Q4:負體積出現(xiàn)的原理是什么?

1 負體積原因是雅閣比矩陣的行列式值為負值,一般減小時間步長參數(shù),增加材料剛度,改變單元質(zhì)量都可以的!

2 如果是金屬材料出現(xiàn)負體積,主要是單元質(zhì)量問題,建議重新劃分網(wǎng)格,但如果是非金屬,這是常見現(xiàn)象,不一定是網(wǎng)格問題,可以尋求其他的方法,

3 發(fā)生的原因有可能是因為有initial penetration. 所以因該先檢查是不是有initial penetration:

再來如果是少數(shù)的節(jié)點受力也因為力量集中造成負體積,所以這時候就可以把接觸的網(wǎng)格劃分細一點

另外如果是用hex element會有hourglass的情形,可以檢查一下hourglass energy或者是兩個物體剛性相差太多, 像是foam的材料, 可以在foam的表面加一層shell element增加solid element的自由度與剛性

4 實體包殼的作法可以用HM的find face厚度其實只要很薄一層(0.1mm就可以了)

建議可以用不同的殼后測試一下,看看兩個有什么不同,如果差不多的話,當然是用比較薄的厚度

材料方面我是用mat_3 or mat_9 null,重量可以跟實體的參數(shù)是一樣的,另外不去設定contact

 

Q5:邊界層加密后出現(xiàn)負體積

我第一層網(wǎng)格只能取到0.1,再小了就出現(xiàn)負體積。這樣計算出來的結果和試驗差別較大,特別在分離區(qū)。在GAMBIT做網(wǎng)格不會出現(xiàn)這樣的問題,剛學習ICEM,不知道怎么處理這樣的問題,

1 調(diào)整一下block節(jié)點的位置

2 盡量不要讓網(wǎng)格塊扭曲或者夾角太小

3 在出現(xiàn)負體積附近切幾刀,產(chǎn)生新的節(jié)點,你可以慢慢調(diào).

 

QQ::

負體積是由於element本身產(chǎn)生大變形造成自我體積的內(nèi)面跑到外面接著被判讀為負體積,

控制使element不出現(xiàn)不合理變形的方法就如同dragonwen與ayke所說的幾點,注意使Hourglassing情形減少,有以下幾個方法可以試看看

1.避免單點loading=>不要將force施在單一node上,最好是分散到幾個node上以pressure的方式等效施加

2.在容易出現(xiàn)大變形的地方將網(wǎng)格refine

3.使用全積分元素=>全積分元素沒有Hourglassing問題,但計算速度慢且還有其他問題,是最不建議的作法

1 采用全積分單元

2 使用均勻網(wǎng)格,避免采用單點集中載荷)

3 全局增加模型的彈性剛度

全積分單元比減縮積分單元更容易出現(xiàn)負體積,但減縮積分單元要注意沙漏控制。

全局增加模型的彈性剛度會讓模型比實際剛硬,不是好方法。!

 

Q6:單元出現(xiàn)負體積 如何刪除該單元

970 key manaul里面在restart input data下……

使用方法是重啟動時用的,就是在某一步中用sw1中止,然后生成.r重啟動文件,刪除不需要的單元,然后計算……

應該是*delete_element_solid:

下面的參數(shù)是node set No.

 

Q7:為什么鋼鐵和泡沫碰撞會產(chǎn)生負體積

沙漏控制沒加阿!

建一個沙漏控制卡,選4號或6號,附給泡沫單元的part6

接觸中將soft改為1,將sfs和sfm改為0.1 `

 

負體積的原因是由于單元畸變引起的,單元節(jié)點編號有一個順序,當變形過大,或者不合理時, 某個或某些節(jié)點穿透所屬單元的面,造成負體積。對于接觸問題,控制收斂時,有時要設接觸反力或用其他辦法,把穿透接觸面的節(jié)點拉回去,這個反力過大時,單個時間步中,這個節(jié)點被拉回的位移就很大,穿透了所屬單元的面,這時就產(chǎn)生負體積,這時要減小時間步,或者修改接觸準則,很多辦法,

這幾天我也遇到這個問題很困擾,是個接觸問題,材料都是彈性的,有幾個單元計算到某一時間步的時候就出現(xiàn)負體積,節(jié)點速度到12次方量級,而且前一步都很正常,變形都不大。負體積那里是六面體單元,表面蒙有一層殼模擬夾層結構

這個典型是接觸時的負體積,修改一下接觸控制,減小穿透時的反力,還有你的節(jié)點速度太大,應該減小時間步。

減縮積分的殼很容易產(chǎn)生沙漏,殼單元沙漏有可能產(chǎn)生負體積,你可以看看殼的變形就知道了,如果不是特別的情況,應該不是由殼的沙漏引起的

 

負體積的解決辦法之一:

stiffen up the material stress-strain curve at large strains 將材料的彈模取大

 

Q8:關于實體單元負體積的問題

1:察看你的邊界約束條件是否正確

2:調(diào)整時間間隔,縮短時間步長

3:把單點積分該為全積分

4:重新選擇一下你的材料模型.

 

Q9:負體積和速度超限怎么解決?

通常的辦法是先檢查你的網(wǎng)格是否發(fā)生嚴重的畸變,如果沒有發(fā)生,可以適當減小時間步長因子。

 

Q10:完全重啟動后出現(xiàn)負體積怎么處理啊?solid164單元,由于計算機過程中網(wǎng)格變形很大,于是在計算機到一半時,講網(wǎng)格重新劃分了一下,結果出現(xiàn)很多負體積單元,

1.出現(xiàn)負體積是一件很痛苦的事情,尤其是算到一半,如果計算的結果已經(jīng)滿足你想要的數(shù)據(jù),勸你不要弄下去了。

如果,你非要堅持下去,最直接的辦法,重新建模型,調(diào)整網(wǎng)格大小,但是這樣并不能保證,一定不會出現(xiàn)負體積。

自己慢慢摸索吧。

高手和凡人的差距往往就體現(xiàn)在劃分網(wǎng)格的水平之上!

 

Q11:我在做一個沖擊問題,老師出現(xiàn)負體積,怎么辦啊?我減小時間步長,減小網(wǎng)格都不行,

負體積多是網(wǎng)格畸變造成的,和網(wǎng)格質(zhì)量以及材料、載荷條件都有關系.

可能的原因和解決的方法大概有幾種:

1 材料參數(shù)設置有問題,

2 選擇合適的材料模式

3 沙漏模式的變形積累,

4 嘗試改為全積分單元

5 太高的局部接觸力,嘗試調(diào)整間隙,

6 降低接觸剛度或降低時間步

另外也可以采用ALE或是euler單元算法,用流固耦合功能代替接觸,控制網(wǎng)格質(zhì)量,例如在承受壓力的單元在受壓方向比其他方向尺寸長

 

滑移網(wǎng)格?

 

負體積-節(jié)點速度無限大(總結)

最近看到有不少這樣的問題,總結一下吧~希望大家用得著。

一般出現(xiàn)負體積,節(jié)點速度無限大,都可以通過縮短求解時間,減小時間步長,增加接觸剛度等這幾種方法去試一試。

1.負體積是由于element本身產(chǎn)生大變形造成自我體積的內(nèi)面跑到外面接著被判斷為負體積。因而,負體積多是網(wǎng)格畸變造成的,與網(wǎng)格質(zhì)量以及材料、載荷條件都有關系。有可能的原因和解決的方法一般有:

(1)嘗試減小時間步長從0.9減小到0.6或更小。(注意太小得到的結果不一定可信)

(2)材料模型參數(shù)設置有問題,選擇合適的材料本構。

(3)局部接觸力太大(不要將力施在單一node上,最好分散到幾個node上以pressure的方式等效施加),嘗試調(diào)整間隙,降低接觸剛度或降低時間步。

(4)沙漏模式的變形積累,嘗試改用全積分單元。

(5)在容易出現(xiàn)大變形的地方將網(wǎng)格細化。

(6)材料剛度不夠,可能也會出現(xiàn)負體積。

2.節(jié)點速度無限大與接觸,材料參數(shù),網(wǎng)格形狀等等都可能有關系,解決的方法一般有:

(1)網(wǎng)格質(zhì)量太差,重分網(wǎng)格;

(2)材料本構及狀態(tài)方程的參數(shù)輸入格式出錯,檢查K文件;

(3)輸入的參數(shù)量綱不一致,仔細檢查

(4)自定義的子程序存在問題,如巖石爆破中只考慮壓,不考慮拉等

(5)材料太軟,計算網(wǎng)格畸變,如在淤泥中爆炸~

(6)接觸定義出錯。"

 

借鑒經(jīng)驗:

時間步長急劇變小,可能是因為單元產(chǎn)生了嚴重的畸變而導致的負體積現(xiàn)象,如果采用的是四面體單元,你可以用網(wǎng)格重劃分的方法來解決。如果你采用的是六面體單元,那目前就沒有很有效的方法,可以試一下*ELEMENT_SOLID_EFG,那對機器的要求相對就會比較高了。