汽車車橋CAE 軟件設(shè)計及接口技術(shù)研究

2013-06-16  by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM  來源:仿真在線

隨著汽車制造技術(shù)與汽車市場的發(fā)展,汽車制造向規(guī)?;徒?jīng)濟化方向發(fā)展,越來越多的車輛設(shè)計超越了現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,需要利用有限元直接計算的手段來評估車輛安全性。這類計算有的選用國內(nèi)自主開發(fā)的軟件,有的采用各汽車制造公司的結(jié)構(gòu)計算軟件。MSC 公司的系列軟件在我國汽車結(jié)構(gòu)計算中占據(jù)著非常廣泛的市場。然而,直接應(yīng)用這一類通用有限元軟件分析車輛結(jié)構(gòu)需要較高的有限元技巧和較長建模時間,這種方式不能滿足現(xiàn)實車輛設(shè)計制造的要求,也不具備處理突發(fā)事件的能力。在采用有限元法研究某公司生產(chǎn)的車橋工程問題時,對同一類型不同幾何尺寸的車橋,需要采用不同的有限元模型,建模的工作量很大,考慮到車橋的類型相對穩(wěn)定,拓撲結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生重大改變,這樣建模與分析過程中有許多重復性的工作,耗費大量寶貴的時間。為解決這個問題,采用Visual C ++ 、PCL 語言結(jié)合會話文件對MSC. Patran 進行二次開發(fā),同時采用UG 進行參數(shù)化建模,使得開發(fā)的功能模塊實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)建模與分析的參數(shù)化,且具有齊全的前、后處理功能。
   
    1 Patran 與PCL 語言的功能特點
   
Patran 運行時,所有的操作都會記錄在會話文件(session file,. ses 文件)中,系統(tǒng)默認為pantran. ses. 01每次啟動時版本編號自動遞增。也可以將一段時間的操作記錄在某個指定的會話文件中。會話文件中記錄的操作可以通過回放的形式重做,里面也可以嵌入變量、函數(shù)定義等PCL 程序段,會話文件的這個功能為開發(fā)PCL 程序提供了方便,通過修改會話文件使建模過程程序化,工作效率能夠得到較大的提高。此外,日志文件(journal file,. jou 文件)中會保存整個模型數(shù)據(jù)庫db 文件的建模過程,利用它也可以重建模型數(shù)據(jù)庫。
   
PCL(patran command language)語言的語法類似C 語言,它提供一般高級語言所有的大部分數(shù)據(jù)類型。PCL 命令語言是集成于MSC. Patran 中的一個高級化、模塊化結(jié)構(gòu)的全功能計算機編程語言和用戶自定義工具,可以讓用戶在MSC. Patran 軟件系統(tǒng)中集成自編開發(fā)的分析程序或特定的圖形界面。為了利用MSC.Patran 的前后處理功能,MSC 提供了一系列的PCL 函數(shù),用來從MSC. Patran 的數(shù)據(jù)庫中讀取數(shù)據(jù)并生成計算時所需的數(shù)據(jù)輸入文件,以及將結(jié)果文件的數(shù)據(jù)寫入MSC. Patran 的數(shù)據(jù)庫中,供MSC. Patran 進行前后處理。開發(fā)用戶界面的目的是為了將這些自編譯的函數(shù)集中起來,通過直觀的圖形界面進行交互,方便使用。
   
從功能上說,PCL 語言可以實現(xiàn)一般高級語言所能實現(xiàn)的大部分功能,同時它還提供與Fortran 和C 的訪問接口;另一方面,也由于PCL 語言與MSC. Patran的緊密關(guān)系,應(yīng)用PCL 語言作為MSC. Patran 的開發(fā)工具是必然的選擇。應(yīng)用PCL 可以開發(fā)出界面漂亮、功能強大的應(yīng)用程序。現(xiàn)在,幾乎所有的分析仿真軟件都采用PCL 語言作為工具,建立了與Patran 的集成關(guān)系,有的也直接將Patran 作為分析系統(tǒng)的前后處理器。
   
    2 應(yīng)力計算分析。
   
對車橋進行應(yīng)力計算分析以保證其有足夠的強度和剛度,不同工況計算應(yīng)力如下:

汽車車橋CAE 軟件設(shè)計及接口技術(shù)研究+學習資料圖片1


    
    2. 1 最大牽引力Pk= Pkmax工況
   
    受力分析如圖1 所示。彎曲應(yīng)力為:

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    式中:N1- 反作用力;L- 車輪到彈簧板距離;W - 橋殼抗彎斷面模數(shù);Ф- 附著系數(shù)。其扭矩應(yīng)力т 為:
    
     т= N1Фrd/Wn
    
    式中:rd- 車輪動力半徑,rd = ML/Pk- Pf,Pk- 牽引力;Pk- 行使阻力,ML-作用在車輪上扭矩;Wn- 橋殼扭轉(zhuǎn)面模數(shù)。
   
    因此橋殼在最大牽引力Pkmax的工況下受到的彎扭復合應(yīng)力σa為:

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     2.2 緊急制動工況
   
    合成彎曲應(yīng)力σ' 為:

    汽車車橋CAE 軟件設(shè)計及接口技術(shù)研究+學習資料圖片4
    
    式中:K- 橋殼上的重量分配系數(shù);
   
    G- 靜載滿載時橋殼受到的載荷。
   
    扭應(yīng)力т':
   
    т' = M'n/Wn= KGФrd/2Wn
    
    則緊急制動工況下復合應(yīng)力:

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   2. 3 凸凹不平路面行駛工況
   
在不平路面行駛時動載荷引起的垂直反力N3( 方向與圖1中的反力N1一致)達到最大時:
    
     N3=K'G/2W
   
    式中:K'- 動載荷系數(shù),一般K' = 2 ~ 3。則彎曲應(yīng)力σc為:
    
    σc=K'GL/2W
   
    以上三種工況下取最大應(yīng)力:
   
               σmax = max[σabc]
   
    應(yīng)使 σmax =[σ]。
   
上述傳統(tǒng)算法,只能算出某一斷面的應(yīng)力平均值,而不能完全反映橋殼上應(yīng)力及其分布的真實情況。因此,它僅用于橋殼強度的演算,或用作與其他車型的橋殼強度進行比較,而不能用于計算橋殼上某點(例如應(yīng)力集中點)的真實應(yīng)力值。使用有限元法對驅(qū)動橋殼進行強度分析,就可以得到比較詳細的應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況,同時利用開發(fā)的軟件可實現(xiàn)模型的建立和后處理,對不同參數(shù)車橋可以通過軟件可以計算出其應(yīng)力分布情況。


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