我們的分析能力：沖壓成形分析，液壓成形分析，擠壓成形分析，旋壓成形分析

2017-01-04 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網

一、沖壓成形分析

根據零件的特點,設計好初始模面和坯料大小后,就可以開始分析

建立有限元網格并定位

調整拉延筋,壓邊力等工藝參數

定義切邊線(沖壓完成后需要切邊)

在所有工藝參數和仿真控制參數定義好之后,就可以提交求解了

米塞斯工作室提供了一套完整可行的板料成形數字化解決方案,精確預測沖壓過程中的金屬成形問題(開裂、起皺、減薄、劃痕和回彈等);快速設計模具,材料成本估算,快速分析產品的成形性等。

二、內高壓成形分析

在拿到客戶的數模后,進行工藝設計

初始坯料為管件,通過彎管機完成工藝上需要的尺寸

再通過內高壓成形,得到最終產品。

米塞斯工作室提供了一套完整可行的內高壓成形數字化解決方案,快速設計工藝方案,快速分析管梁件產品的成形性等。

三、擠壓成形分析

根據套管的數模設計擠壓模具

在專業(yè)擠壓軟件中模擬擠壓成形過程

通過分析應力場,應變場,速度場,了解整個成形過程,優(yōu)化工藝參數

通過仿真準確預測成形中出現(xiàn)的毛刺

齒輪的擠壓分析

模擬齒輪的擠壓分析過程,擠壓的齒輪比傳統(tǒng)機加工齒輪,質量更好,工藝更優(yōu)

開放分享：優(yōu)質有限元技術文章,助你自學成才

編輯

我們的分析能力：沖壓成形分析，液壓成形分析，擠壓成形分析，旋壓成形分析