proe中NC加工中的刀具半徑補(bǔ)償

2013-06-01  by:廣州有限元分析、培訓(xùn)中心-1CAE.COM  來(lái)源:仿真在線

刀具半徑補(bǔ)償在數(shù)控加工中是一項(xiàng)非常必要的工作,手工編程時(shí)的刀具半徑補(bǔ)償辦法以為人們熟知,而它們?cè)贑AM軟件中是如何實(shí)現(xiàn)的呢?這是一篇簡(jiǎn)單實(shí)用的文章,讀者可以舉一反三地將它應(yīng)用到其他CAM軟件環(huán)境中。
 劉小玲;梁淑琳 來(lái)源:CAD/CAM與制造業(yè)信息化
關(guān)鍵字:NC proeNGINEER 刀具半徑補(bǔ)償

一、引言

在輪廓加工時(shí),刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡與所需加工零件的實(shí)際輪廓的偏移量稱為刀具半徑補(bǔ)償。刀具半徑補(bǔ)償在NC加工有著非常重要的作用,根據(jù)刀具補(bǔ)償指令,數(shù)控加工機(jī)床可進(jìn)行刀具半徑尺寸補(bǔ)償。特別是在手工編程時(shí),刀具半徑補(bǔ)償尤為重要。手工編程時(shí),運(yùn)用了刀具半徑補(bǔ)償指令,就可以根據(jù)零件的輪廓值編程,不需再將輪廓值偏移一刀具半徑編程,這樣就減少了計(jì)算量。雖然CAD/CAM自動(dòng)編程的計(jì)算量小,生成程序的速度快,但當(dāng)?shù)毒哂猩倭磕p或加工輪廓尺寸與設(shè)計(jì)尺寸稍有偏差時(shí),仍需作適當(dāng)調(diào)整,而運(yùn)用了刀具半徑補(bǔ)償后,不需修改刀具尺寸或建模尺寸而重新生成程序,只需在數(shù)控加工機(jī)床上對(duì)刀具補(bǔ)償做適當(dāng)修改即可。

    二、proeNGINEER NC加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用

    1. 按常規(guī)的方法作NC加工

(1)創(chuàng)建毛坯和做NC加工的準(zhǔn)備工作,將所要加工的工件和毛坯作適當(dāng)?shù)难b配。

(2)設(shè)置切削工藝參數(shù)

將機(jī)床選定,設(shè)置好工作坐標(biāo)系和退刀平面,選定刀具,合理設(shè)置圖1所示的各參數(shù)。

(3)生成刀具路徑

模擬刀具運(yùn)動(dòng)路徑,步驟是依次點(diǎn)選NC SEQUENSE→PLAY PATH→SCREEN PLAY。系統(tǒng)根據(jù)刀具中心生成刀具軌跡。生成的加工程序無(wú)刀具半徑補(bǔ)償指令。

    2.刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定

要運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償,在設(shè)定加工參數(shù)時(shí),必須設(shè)定以下參數(shù): CUTTER COMPENSATION、CUTCOM、LEAD-IN、LEAD-OUT和LEAD—RADIUS。具體步驟如下:

(1)選擇MACHING→系統(tǒng)打開(kāi)操作設(shè)置OPERRATION SETUP對(duì)話框,單擊按鈕 proe中NC加工中的刀具半徑補(bǔ)償autocad培訓(xùn)教程圖片1,打開(kāi)CUTTER COMPENSATION對(duì)話框,如圖2所示,選擇TOOL EDGE選項(xiàng),然后返回主界面。

選擇TOOL EDGE是為了系統(tǒng)在計(jì)算刀具加工軌跡時(shí),按刀具側(cè)邊值計(jì)算,也就是按零件的輪廓值計(jì)算,而不按刀具的中心軌跡計(jì)算。

(2)選擇SEQ SETUP→PARAMERERS→DONE→SET,系統(tǒng)進(jìn)入NC SEQUENCE加工參數(shù)設(shè)置對(duì)話框。點(diǎn)擊按鈕proe中NC加工中的刀具半徑補(bǔ)償autocad應(yīng)用技術(shù)圖片圖片2,進(jìn)入圖3所示界面,將CUTCOM設(shè)置為ON,下拉菜單如圖4所示。將LEAD IN和LEAD OUT均設(shè)為YES,LEAD—RADIUS根據(jù)選擇的刀具做適當(dāng)設(shè)定(LEAD—RADIUS的值一般要大于刀具半徑)。

CUTCOM設(shè)置為ON是將刀具補(bǔ)償功能打開(kāi),系統(tǒng)計(jì)算刀具加工軌跡時(shí),不按刀具中心計(jì)算,而是按零件的輪廓值計(jì)算;LEAD IN和LEAD OUT均設(shè)為YES,是為了刀具在逼近零件輪廓時(shí)有一定距離加入和取消刀具半徑補(bǔ)償值,而這一距離是由LEAD—RADIUS的值給定的,為了在加工中不產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象,LEAD—RADIUS的值一定要大于刀具半徑值。

    (3)程序生成

所有加工參數(shù)設(shè)定好以后,經(jīng)過(guò)屏幕演示和干涉檢測(cè)都沒(méi)問(wèn)題時(shí),即可根據(jù)數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的要求生成加工程序。

    三、結(jié)束語(yǔ)

刀具半徑補(bǔ)償在NC加工中的應(yīng)用有非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。靈活運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償,可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。在確認(rèn)加工零件的三維建模無(wú)誤和切削工藝參數(shù)均合理后,若加工出的輪廓尺寸與設(shè)計(jì)尺寸稍有偏差,只需在數(shù)控機(jī)床上修改刀具的半徑補(bǔ)償值即可,不必重新生成加工程序或更換刀具,從而起到事半功倍的效果。


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