提取局部零件應(yīng)力結(jié)果的方法

2017-06-03  by:CAE仿真在線  來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

提取局部零件結(jié)果的方法


在之前的計(jì)算中是直接在Solution中提取變形等結(jié)果,其默認(rèn)為提取全部模型的結(jié)果。有時(shí)需要提取局部的某些結(jié)果。如本文中接管部分為關(guān)注點(diǎn)。由于在建模階段已經(jīng)將模型切分,可以選中需要的零件,提取這些零件的某些結(jié)果。


在選擇過(guò)濾器中將選擇模式更改為體的形式,按住鍵盤(pán)上Control并分別選取需要提取的零件。如圖-80所示。


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圖-79 求解過(guò)程


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圖-80 選中局部零件


選中所需的零件后,單擊需要的結(jié)果,如等效應(yīng)力等。如圖-81所示。為了讓workbench平臺(tái)下等效應(yīng)力結(jié)果與經(jīng)典平臺(tái)相同,可在詳細(xì)信息中將Average across boides從默認(rèn)的NO更改為Yes。右鍵單擊Outline中新增的等效應(yīng)力結(jié)果,刷新結(jié)果即可。如圖-82所示。


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圖-81 選擇應(yīng)力結(jié)果


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圖-82 更改設(shè)置并刷新


圖-83為局部的等效應(yīng)力結(jié)果,且經(jīng)過(guò)了Across平均化。

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圖-83 磨平的單元應(yīng)力結(jié)果


10.提取磨平和未磨平的單元應(yīng)力的方法


項(xiàng)目中甲方提供了一個(gè)有限元分析和結(jié)果驗(yàn)證要求的文件,其規(guī)定了單元應(yīng)力的磨平與未磨平結(jié)果的差異不超過(guò)某一限定值。圖-83為磨平后的結(jié)果,其最大值為92.076MPa。下面提取未磨平的結(jié)果。與上文類(lèi)似,將已有的應(yīng)力結(jié)果選中并右鍵復(fù)制一份,如圖-84所示。


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圖-84 復(fù)制結(jié)果


在復(fù)制出的應(yīng)力結(jié)果詳細(xì)信息中,修改為Unaveraged,即未磨平。如圖-85所示。完成操作后可選中該結(jié)果并右鍵刷新,如圖-86所示。


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圖-85 更改為為磨平結(jié)果


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圖-86 刷新結(jié)果


圖-87為未磨平的單元應(yīng)結(jié)果,其最大值為93.488MPa,出現(xiàn)在底部焊縫中部。對(duì)比一下兩者最大值的差異,即1-(93.488/92.076)x100%=1.53%。兩者的差異十分小,計(jì)算精度較高。為了對(duì)比子模型分析時(shí),接管局部的應(yīng)力結(jié)果與完整模型的差異,可打開(kāi)之前的模塊,分別選中相同零件的模型提取等效應(yīng)力結(jié)果。如圖-88、89、90所示。

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圖-87 未磨平單元應(yīng)力結(jié)果


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圖-88 選中局部模型


圖-90中等效應(yīng)力結(jié)果的最大值為91.41MPa,與92.076MPa的子模型結(jié)果十分接近。兩者的差異為1-(92.076/91.41)x100%=0.073%。兩者幾乎一致。如差別較大,一般而言,應(yīng)擴(kuò)大切割邊界,用更遠(yuǎn)離應(yīng)力集中區(qū)域的子模型進(jìn)行第二次試算。


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圖-89 提取等效應(yīng)力結(jié)果


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圖-90 結(jié)果云圖


圖-91為完整模型未磨平的等效應(yīng)力結(jié)果,最大值為98.593MPa。其與子模型結(jié)果中,93.488MPa的差異為1-(98.593/93.488)x100%=5.46%,差異較大。


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圖-91 整體模型未磨平應(yīng)力結(jié)果


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