工程師不得不知的PCB基本常識

2016-09-22  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)

分以下5個方面給大家介紹:


1.線路板簡介

2.線路板材料介紹

3.線路板基本疊構(gòu)

4.線路板制作流程

5.線路板案例分享


1線路板簡介


1.撓性印制電路板

撓性印制電路板(FlexPrintCircuit,簡稱“FPC”),是使用撓性的

基材制作的單層、雙層或多層線路的印制電路板。它具有輕、薄、短、小、高

密度、高穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)靈活的特點,除可靜態(tài)彎曲外,還能作動態(tài)彎曲、卷曲和折疊等。

2.剛性印制電路板


剛性印制電路板(PrintedCircuieBoard,簡稱“PCB”),是由不易變形

的剛性基板材料制成的印制電路板,在使用時處于平展?fàn)顟B(tài)。它具有強度高

不易翹曲,貼片元件安裝牢固等優(yōu)點。


3.軟硬結(jié)合板

軟硬結(jié)合板(RigidFlex),是由剛撓和撓性基板有選擇的層壓在一起組

成,結(jié)構(gòu)緊密,以金屬化孔形成電氣連接的特殊撓性印制電路板。它具有高

密度、細(xì)線、小孔徑、體積小、重量輕、可靠性高的特點,在震動、沖擊、

潮濕環(huán)境下其性能仍很穩(wěn)定??扇崆?立體安裝,有效利用安裝空間,被廣

泛應(yīng)用于手機、數(shù)碼相機、數(shù)字?jǐn)z像機等便攜式數(shù)碼產(chǎn)品中。剛-柔結(jié)合板

會更多地用于減少封裝的領(lǐng)域,尤其是消費領(lǐng)域。


2線路板材料介紹


1、 導(dǎo)電介質(zhì):銅(CU)

﹣銅箔:壓延銅(RA)、電解銅(ED)、高延展性電解銅(HTE)

﹣厚度:1/4OZ、1/3OZ、1/2OZ、1OZ、2OZ,此為較常見的厚度

﹣OZ(盎司):銅箔厚度單位;1OZ = 1.4 mil

2、絕緣層:聚酰亞胺(Polyimide)、聚脂(Polyester)、聚乙稀萘(PEN)

﹣較常用的為聚酰亞胺(簡稱“PI”)

﹣PI厚度:1/2mil、1mil、2mil,此為較常見的厚度

﹣1 mil = 0.0254mm = 25.4um = 1/1000 inch

3、 接著劑(Adhesive):環(huán)氧樹脂系、壓克力系。

﹣較為常用的是環(huán)氧樹脂系,厚度跟據(jù)不同生產(chǎn)廠家的不同而不定

4、覆銅板(Cucladlaminates,簡稱“CCL”):


﹣單面覆銅板:3LCCL(有膠)、2LCCL(無膠),以下為圖解。


﹣雙面覆銅板:3LCCL(有膠)、2LCCL(無膠),以下為圖解。

5、覆蓋膜(Coverlay ,簡稱“CVL”) :由絕緣層和接著劑構(gòu)成,覆蓋于導(dǎo)線上,

起到保護和絕緣的作用。具體的疊層結(jié)構(gòu)如下


2、導(dǎo)電銀箔:電磁波防護膜

﹣類型:SF-PC6000(黑色,16um)

﹣優(yōu)越性:超薄、滑動性能與撓曲性能佳、適應(yīng)高溫回流

焊、良好的尺寸穩(wěn)定性。

常用的為SF-PC6000,疊層結(jié)構(gòu)如下:

3Rigid-Flex疊構(gòu)展示



4線路板制作流程



1、開料:裁剪 Cutting/Shearing

2、機械鉆孔CNCDrilling


3、鍍通孔PlatingThroughHole




4、DES制程(五部曲)

(1).貼膜(貼干膜)


(2).曝光

作業(yè)環(huán)境:黃光

作業(yè)目的:通過UV光照射和菲擋,菲林透明的地方和干膜發(fā)生光學(xué)聚合

反應(yīng),菲林是棕色的地方,UV光無法穿透,菲林不能和其對

應(yīng)的干膜發(fā)生光學(xué)聚合反應(yīng)。


(3).顯影

作業(yè)溶液: Na2CO3(K2CO3)弱堿性溶液

作業(yè)目的:用弱堿性溶液作用,將未發(fā)生聚合反應(yīng)之干膜部分清洗掉


(4).蝕刻

作業(yè)溶液:酸氧水:HCl+H2O2

作業(yè)目的:利用藥液將顯影后露出的銅蝕刻掉,形成圖形轉(zhuǎn)移。


(5).剝膜

作業(yè)溶液:NaOH強堿性溶液

5、AOI

主要設(shè)備:AOI、VRS系統(tǒng)

已形成線路的銅箔要經(jīng)過AOI系統(tǒng)掃描檢測線路缺失。標(biāo)準(zhǔn)線路圖像信息以數(shù)據(jù)形 式存儲于AOI主機中,通過CCD光學(xué)取像頭將銅箔上線路信息掃描進入主機與存儲之標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較,有異常時異常點位置會被編號記錄傳輸?shù)絍RS主機上.。VRS上會對銅箔進行300倍放大,依照事先記錄的缺點位置依次顯示,通過操作人員判斷其是否為真缺點,對于真缺點會在缺點位置用水性筆作記號。以方便后續(xù)作業(yè)人員對缺點分類統(tǒng)計以及修補。作業(yè)人員利用150倍放大鏡判斷

缺點類型,分類統(tǒng)計形成品質(zhì)報告,并反饋到前制程以方便改善措施之及時執(zhí)行。由于單面板缺點較少,成本較低,難于使用AOI判讀,所以使用人工肉眼直接檢查。



6、假貼

保護膜作用:1)絕緣、抗焊錫作用;

2)保護線路;

3)增加軟板的可撓性等作用。


7、熱壓合

作業(yè)條件:高溫高壓

8、表面處理


熱壓完后,需對銅箔裸露的位置進行表面處理。

方式依據(jù)客戶要求而定


9、絲印

主要設(shè)備:網(wǎng)印機.烤箱.UV干燥機.網(wǎng)版制版設(shè)備通過網(wǎng)印原理將油墨轉(zhuǎn)到產(chǎn)品上.主要印刷產(chǎn)品批號,生產(chǎn)周期,文字,黑色遮蔽,簡單線路等內(nèi)容.通過定位PIN將產(chǎn)品與網(wǎng)版定位,通過刮刀壓力將油墨擠壓到產(chǎn)品上.網(wǎng)版為文字和圖案部分部

分開通,無文字或圖案部分被感光乳劑封死油墨無法漏下.印刷完畢后,進入烤箱烘干,文字或圖案印刷層就緊密結(jié)合在產(chǎn)品表面.一些特殊產(chǎn)品要求有部分特殊線路,如單面板上增加少許線路實現(xiàn)雙面板功能,或是雙面板增加一層遮蔽層都必須通過印刷實現(xiàn). 如油墨為UV干燥型油墨,則必須使用UV干燥機干燥.常見問題:漏印、污染、缺口、突起、脫落等.


10、測試(O/S檢測)

測試治具+測試軟件對線路板進行功能全檢


11、沖制

相應(yīng)的外形膜具:刀膜、激光切割、蝕刻膜、簡易鋼模、鋼模


12、加工組合

加工組合即根據(jù)客戶要求組裝配料,如要求供應(yīng)商組合的有:

A.不銹鋼補強

B.鈹銅片/磷銅片/鍍鎳鋼片補強

C.FR4補強

D.PI補強

13、檢驗

檢驗項目:外觀、尺寸、可靠性

檢測工具:二次元、千分尺、卡尺、放大鏡﹑錫爐﹑拉力


14、包裝

作業(yè)方式:1.塑膠袋+紙板

2.低粘著包材

3.制式真空盒

4.專用真空盒(抗靜電等級)


雙面PCB板制作流程圖

軟硬結(jié)合板制作流程圖



5線路板案例分享


一、設(shè)計方案

1.方案說明:

? 新型COF方案,是補強與芯片貼附區(qū)域在一體式鋼片上,見FPC示意圖。

? 主要的用途:

? 1.讓sensor盡量減少與不平整的線路板的表面貼合,直接將sensor與平整的鋼片表

面貼合,使sensor與光學(xué)鏡頭的光軸垂直,減少像糊不良。

? 2.在≤0.3mm的方案上,新型COF平整度優(yōu)于軟硬結(jié)合板,在保證平整度的前提下

,達(dá)到降低模組高度的目的。

? 3.sensor與鋼片直接接觸,增強導(dǎo)熱效果。


2.設(shè)計方案

1).P8V12G-621-00線路板(結(jié)構(gòu)圖如下:)

線路板設(shè)計厚度0.3mm,鋼片凸臺高度0.02mm。


2).P8V12G-621-00線路板(布線圖如下:)


3).P8V12G-621-00線路板(疊構(gòu)圖如下:)

4).線路板方案設(shè)計局限性評估:

1、圖中紫色小框為鋼片支撐區(qū)域;

2、支撐區(qū)域以SENSOR對角線分布;

3、支撐區(qū)域最小開窗面積0.5*0.5,面積越大對

平整度越佳;

4、模組頭部尺寸≥8.5*8.5;

5、SENSOR管腳數(shù)量≤80;

6、MIPI2Lane輸出相比4Lane輸出,更有利走

線;

7、MIPI位于連接器近端時更有利走線(如右圖

MIPI走線位下方焊盤);


3.優(yōu)劣勢對比分析

4.平整度數(shù)據(jù)對比:

P8V12G不同類型下平整度對比:


P8V12G不同類型下,過爐前后平整度變形量對比:



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